Progettiamo automazione dal 1985
Siamo specializzati nella progettazione elettrica, nello sviluppo software, nel cablaggio e nell’installazione di macchinari di qualsiasi dimensione e tipologia, sia per i nuovi impianti che per il revamping di vecchi impianti siamo anche specializzati in PLC Siemens
AREA TECNICA
L’area tecnica e tecnica-commerciale è composta da personale specializzato per supportare il cliente nelle seguenti attività:
- Analisi preliminari di fattibilità, analisi normativa e pianificazione delle tempistiche;
- Progettazione elettrica mediante l’ausilio di CAD elettrico per la realizzazione degli schemi, della distinta materiale e del layout dell’impianto;
- Progettazione software PLC e pannello operatore per l’automazione di impianto;
- Messa in servizio di inverter, azionamenti e controlli numerici;
- Progettazione software per la supervisione di impianto.
AREA PRODUTTIVA
I quadri e le cassette elettriche vengono realizzati presso la nostra azienda da personale altamente qualificato.
Per consentire una rapida messa in servizio, i quadri e le cassette elettriche vengono testati e collaudati in ottemperanza alla direttiva europea CEI EN 60204.
Al completamento del collaudo viene rilasciato il documento di conformità CE (in ottemperanza alle direttive 2014/35/UE – bassa tensione e 2014/30/UE – compatibilità elettromagnetica) per la componente elettrica dell’impianto.
INSTALLAZIONE E START UP
L’installazione a bordo macchina presso il cliente deve essere precisa e rapida.
Per farlo, viene organizzato un sopralluogo esecutivo per preparare il materiale prima di iniziare l’installazione.
Terminata l’installazione, viene predisposto un esauriente collaudo elettrico al fine di permettere una fluida esecuzione del collaudo funzionale e della messa in servizio. Collaudo funzionale e messa in servizio vengono svolti da tecnici specializzati e sono eseguiti in conformità con indicazioni del cliente.
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ASSISTENZA E MANUTENZIONE
Personale con decennale esperienza nel settore dell’automazione industriale, svolge interventi di assistenza presso i clienti con l’obiettivo di individuare e risolvere i guasti nel più breve tempo possibile.
Siamo a disposizione, con personale specifico, per interventi di assistenza su impianti con PLC, azionamenti e controlli numerici.
Per venire incontro alle esigenze di ogni cliente, siamo a disposizione per l’esecuzione di interventi di manutenzione programmata su componenti e cablaggi.
Su accordi specifici, sono disponibili pacchetti per la reperibilità telefonica con intervento entro tempistiche stabilite.
La divisione Automazioni è specializzata nella realizzazione di impianti che prevedono l’utilizzo di:
PLC di automazione e PLC di sicurezza
Pannelli operatori e sistemi SCADA
Inverter e azionamenti
Controlli numerici
LE NOSTRE PRINCIPALI SOLUZIONI
Pacchetto SAFETY INTEGRATED
Sicurezza integrata. Per essere in linea con le nuove esigenze, la IES s.r.l. propone l’utilizzo di unico PLC di sicurezza Siemens per la gestione delle componenti di sicurezza e di automazione degli impianti.
Tramite i protocolli di comunicazione ProfiNet® e ProfiSafe®, che permettono l’integrazione tra componenti di marca Siemens quali pannelli operatori, inverter, azionamenti e PLC, garantiamo la massima uniformità dei prodotti ed evitiamo problemi di comunicazione tra articoli di marche differenti.
L’ utilizzo di PLC di sicurezza Siemens consente di raggiungere livelli di sicurezza
fino a SIL 3/PL e.
Vantaggi nell’utilizzo di soluzioni Safety integrate:
- Massimo livello di sicurezza, fino al SIL 3/PL e, certificato dal TÜV;
- Autodiagnostica e test di segnale (cortocircuito, rottura condutture e discrepanza di canale);
- Utilizzo di librerie certificate specifiche per la realizzazione delle funzioni di sicurezza, da quelle base fino alle più complesse;
- Risparmio di spazio, tempo e costi grazie all’integrazione della tecnica di sicurezza nell’automazione standard;
- Rapida messa in servizio grazie all’ampia diagnostica e ai componenti precablati e certificati;
- Semplice ampliabilità grazie alla modularità del sistema;
- Garanzia di utilizzare prodotti di marca Siemens, azienda leader mondiale nel settore dell’automazione.
Pacchetto RETROFIT PRESSE
La IES. s.r.l. si è specializzata nel corso degli anni nell’automazione di impianti per la lavorazione della lamiera. In particolare, è stata maturata una decennale esperienza nell’ambito delle presse e delle linee di asservimento ad esse associate.
In questa ottica, è stato messo a disposizione un pacchetto economico per il retrofit delle presse a collo di cigno di piccola dimensione. L’applicazione si avvale dell’utilizzo di un PLC di sicurezza Siemens, integrato con i blocchi certificati Siemens per la gestione delle presse meccaniche, e di un pannello operatore per la diagnostica integrata.
L’upgrade può essere implementato su:
- Presse a velocità fissa (con avviamento diretto o stella/triangolo);
- Presse a velocità variabile gestite tramite inverter e motore asincrono trifase;
- Presse a velocità variabile gestite tramite motore con motovariatore.
Composizione pacchetto IES RETROFIT PRESSE
Il pacchetto per il retrofit della pressa consiste nella fornitura di un quadro elettrico per la gestione delle seguenti componenti di sicurezza:
- Pulsantiera bimanuale;
- Serie di emergenza;
- Sensori delle protezioni laterali e carter;
- Sensori delle protezioni frontali;
- Finecorsa delle camme di ciclo e di slittamento;
- Selettore per gestione modalità di lavoro.
Tramite il PLC ed il pannello operatore sarà, inoltre, possibile gestire le seguenti componenti di automazione e supervisione:
- Gestione del contapezzi;
- Gestione della lubrificazione (comando pausa/lavoro e controllo mediante pressostato o finelinea);
- Gestione di un sensore e di una camma salvastampo;
- Monitoraggio del pressostato dell’aria.
Opzioni pacchetto IES RETROFIT PRESSE
Su richiesta del cliente, è possibile implementare:
- Gestione della regolazione mazza motorizzata (con o senza encoder);
- Gestione delle barriere fotoelettriche anteriori in sostituzione dei sensori;
- Gestione dell’encoder di sicurezza certificato in sostituzione del gruppo camme meccanico;
- Camme elettroniche tramite encoder di sicurezza o encoder dedicato;
- Gestione interfacciamento con gestionale tramite protocollo di rete o ingressi e uscite digitali.
Pacchetto CONTROLLO SFORZO
Grazie all’esperienza maturata nel settore presse, la IES. s.r.l. ha sviluppato un prodotto di proprietà per il monitoraggio dell’intensità della stampata all’interno del ciclo di lavoro della pressa.
Grazie al controllo di sforzo è possibile verificare:
- La continuità di pressata: misurando la forza di ogni battuta della mazza, accerta che essa stampi sempre con la stessa intensità, assicurando un’alta uniformità dei pezzi prodotti
- La simmetria dello sforzo sulle bielle: la verifica della simmetria di pressata consente di preservare l’usura dei coltelli ed ottenere il miglior bilanciamento della mazza;
- Lo stato di usura dello stampo: il controllo di sforzo può essere usato come salvastampo, fermando la pressa nel caso in cui il controllo non rispetti il range di tolleranza impostato.
Composizione Pacchetto
CONTROLLO SFORZO
- Il controllo di sforzo si compone dei seguenti elementi:
- Un PC industriale per la visualizzazione dell’andamento della pressata e per la visualizzazione degli allarmi nel caso in cui le soglie di controllo impostate vengano superate;
- Uno o più sensori piezoelettrici da montare sulle bielle per misurare l’intensità della pressata a partire dalla deflessione del metallo che compone le bielle;
- Un amplificatore di segnale, opportunamente tarato, per trattare il segnale proveniente dal sensore piezoelettrico;
- Una scheda analogico digitale per l’interfacciamento del segnale con il PC industriale.